智能制造的改造之路

為進一步加大“專精特新”企業培育力度，營造良好的“專精特新”企業發展氣氛，引導廣大創新型中小企業堅定不移走“專精特新”發展之路，推動制造業高質量發展和全球智造創新之都建設，6月27日，國際中小企業日，由寧波市經濟和信息化局、寧波市財政局主辦的寧波市專精特新“小巨人”企業發展大會在東錢湖寧波院士中心召開。我司董事長蔡國定作為專精特新“小巨人”企業代表，分享中意液壓智能制造的改造之路。

寧波中意液壓馬達有限公司是一家股份制企業，現有寧波和安徽兩大生產基地，在太原設有一家研究所。目前是國內最大的生產擺線液壓馬達專業廠家。建有浙江省級博士后工作站、浙江省級高新技術研發中心；與中科院寧波材料所共建液壓馬達耐磨材料研發中心。產品市場占有率在國內名列前茅，是徐工集團、三一重工的重要戰略合作伙伴。產品遠銷英國、德國、法國、美國等八十多個國家。2021年被工信部授予第一批重點“小巨人”企業。

中意液壓長期致力于管理創新和模式創新，積極探索企業的信息化、數字化實現路徑，走制造業與互聯網深度融合的智能化改造之路實踐。

2017年，董事長蔡國定去意大利參觀了一家跨國公司，在他們生產車間看到自動化生產和加工單元，深受啟發。自動化生產和信息的管理，這將是我們制造業發展唯一途徑?；貒?，經過反復研究論證，在2017年底，公司決定投資5000萬元，全面啟動了年產40萬臺液壓馬達數字化車間項目建投，引進了一批國內外一流的生產液壓馬達的關鍵智能裝備，導入了PLM、MES、ERP、DNC的信息化系統，走上了智能制造的探索之路。到2019年底，初步實現了生產自動化、管理信息化，2020年，在疫情的沖擊下，公司銷售、利潤卻不降反增，年銷售和年利潤同比快速增長。這樣更加堅定了公司智能制造的改造的決心。

著首個數字化車間的成功建設和良好運行，公司也培養了一支專業的團隊，產品質量更加穩定，產品更加受到客戶歡迎，訂單量大幅增加，產品處于供不應求的狀態。隨著客戶對產品交期的及時性、產品質量的穩定性、加工過程的可追溯性要求的不斷提高，公司積極順應制造業變革潮流，基于現有基礎和經驗，2020年開始，公司再次加大智能制造改造力度，斥資1.2億元全面啟動建設“基于5G工業互聯網的液壓馬達智能工廠”。新增了柔性加工數字化車間、自動裝配數字化車間、自動噴涂車間、智能立體倉儲。在2021年已完工通過驗收并投入使用，打造了液壓行業從機械加工到裝配、涂裝的首個自動化工廠。

自動化生產線的投入，實現設備實現了24小時無停機運行，提高了生產效率；實現了各工序之間流轉的再制品為零，降低了運營成本；由原來的離散加工單元多工序加工改為流水線加工，縮短了產品研發周期；產線實現了制動檢測功能，可對質量波動及時進行補正，降低了產品不良率。

智能制造的改造，得到了政府的大力支持，借助政府倡導的智能制造的優惠政策，公司享受到了第一波政策紅利，減少了企業投入負擔。

今年，我們繼續堅持加大投入，打造年產100萬臺液壓馬達的自動化生產線，進一步推動各項業務模式升級，建設物流、生產、檢測自動化和數據實時采集的生產線，成為國內液壓生態引領企業，為行業發展作出更大的貢獻。